曲線齒輪是指齒輪的輪齒為一弧線的圓柱齒輪，它不同于一般的直齒輪、斜齒輪和人字齒輪加所示。曲線齒輪的齒廓有兩種漸開線齒廓與圓弧齒廓，近40年的歷史主要用于重負(fù)荷冶金、礦山)的齒輪傳動(dòng)上，已充分地發(fā)揮了其優(yōu)越性并取得了明顯的經(jīng)這里所研究的是漸開線齒廓曲線齒輪。曲線齒輪具有顯著的優(yōu)點(diǎn)。這樣雖然解決了困油問題，但是影響了油泵的效率、平穩(wěn)性及音。特是齒輪油泵使用一段時(shí)間磨損后其效率和音顯得更為突出。為了改變上述現(xiàn)象，我們采用了特殊設(shè)計(jì)的曲線齒輪，使其避免了輪齒嚙合過程中的困油問題又能保證供油過程中的密封性;并且由于它具有較高的重合系數(shù)及無軸向力的特點(diǎn)，因而提高了油泵運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)的平穩(wěn)性降低了音，是高了綜合的傳動(dòng)質(zhì)量。（計(jì)量泵）

離心泵沒有流量或流量不足的原因有哪些? （計(jì)量泵）

吸入管路或泵內(nèi)有空氣，需要排出氣體。吸入管路漏氣，查出漏電并修復(fù)。吸入管路或排出管路閥關(guān)閉，需要打開相關(guān)閥門。吸上高度太高，重新計(jì)算安裝高度。吸入管路太小或被堵塞。（加藥裝置）

調(diào)整進(jìn)口管路口徑。葉輪損壞，導(dǎo)致泵送的介質(zhì)被切割不足。需要更換葉輪。葉輪流道堵塞。需要清除流道內(nèi)的異物。葉輪轉(zhuǎn)速不足，查明轉(zhuǎn)速不足的原因如電機(jī)匹配不合適等，進(jìn)行調(diào)整。葉輪方向有誤，重新進(jìn)行電機(jī)或原動(dòng)機(jī)的旋轉(zhuǎn)方向調(diào)整。裝置揚(yáng)程高于泵的揚(yáng)程，需要重新計(jì)算選型。（高壓泵）

齒輪泵、齒輪油泵、圓弧齒輪泵長期閑置不運(yùn)轉(zhuǎn)，當(dāng)再次起動(dòng)時(shí)就會(huì)產(chǎn)生齒輪泵卡死轉(zhuǎn)不動(dòng)或齒輪泵密封泄漏，齒輪泵噪音大等現(xiàn)象，主要原因有多個(gè)方面。（計(jì)量泵）

齒輪油泵、圓弧齒輪泵長期閑置不運(yùn)轉(zhuǎn)，當(dāng)再次運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)齒輪泵的密封就會(huì)產(chǎn)生泄漏現(xiàn)象。主要原因分為兩點(diǎn)：

機(jī)械密封齒輪泵由于所輸送介質(zhì)長期積壓在機(jī)械密封的端面不活動(dòng)就會(huì)產(chǎn)生積碳尤其是機(jī)械密封泵在輸送高粘度物料的情況，如果齒輪泵長期不運(yùn)轉(zhuǎn)物料就會(huì)和機(jī)械密封粘在一起，當(dāng)再次啟動(dòng)齒輪泵時(shí)輕則把齒輪泵的機(jī)械端面磨損造成泵泄漏，重則會(huì)接著擰斷齒輪泵機(jī)械密封彈簧，造成齒輪泵機(jī)械密封直接損壞。（加藥裝置）

CQ型磁力驅(qū)動(dòng)泵是利用永磁聯(lián)軸器工作原理無接觸的傳遞扭矩的新型泵，當(dāng)原動(dòng)機(jī)帶動(dòng)外磁鋼轉(zhuǎn)子時(shí)，通過磁場的作用驅(qū)動(dòng)內(nèi)磁鋼轉(zhuǎn)子同步旋轉(zhuǎn)，而內(nèi)磁鋼轉(zhuǎn)子和葉輪連成一體，從而達(dá)到無接觸帶動(dòng)葉輪轉(zhuǎn)動(dòng)之目的。由于液體被封閉在靜止的隔離套內(nèi)，所以磁力泵是一種全封閉、無泄漏的泵型，因此完全杜絕了機(jī)械密封離心泵不可避免的跑、冒、滴、漏的弊病。（計(jì)量泵）

CQ型磁力驅(qū)動(dòng)泵的工作原理：

一、管道離心泵管道部匹配

　　一些管道離心泵用戶認(rèn)為這樣可以提高實(shí)際揚(yáng)程，其實(shí)水泵的實(shí)際揚(yáng)程=總揚(yáng)程～損失揚(yáng)程。當(dāng)水泵型號(hào)確定后，總揚(yáng)程是一定的；損失揚(yáng)程主要來自于管路阻力，管徑越小顯然阻力越大，因而損失揚(yáng)程越大，所以減小管徑后，水泵的實(shí)際揚(yáng)程非但不能增加，反而會(huì)降低，導(dǎo)致水泵效率下降。同理，當(dāng)小管徑水泵用大水管抽水時(shí)，也不會(huì)降低水泵的實(shí)際揚(yáng)程，反而會(huì)因管路的阻力減小而減小了損失揚(yáng)程，使實(shí)際揚(yáng)程有所提高。（計(jì)量泵）

1各種因素對磁力泵輸送輕烴可靠性的影響（計(jì)量泵）

輕烴外運(yùn)工區(qū)使用的磁力泵安裝于輕油裝車泵房和液化氣裝車泵房，負(fù)責(zé)站內(nèi)輕烴產(chǎn)品裝車外輸。液化氣裝車泵房安裝2臺(tái)磁力泵，輕油裝車泵房安裝3臺(tái)磁力泵，這5臺(tái)磁力泵都為立式單級單吸離心泵，其中液化氣泵房的2臺(tái)液化氣裝車磁力泵電路中安裝了1臺(tái)變頻器和1臺(tái)軟啟動(dòng)柜，并于2008年對1臺(tái)磁力泵新加了電流保護(hù)器。輕油泵房安裝的3臺(tái)磁力泵全為工頻電路，2臺(tái)泵電路帶有過載保護(hù)設(shè)置。以下從各種因素對磁力泵操作要求進(jìn)行分析，找出各種條件下適合泵運(yùn)轉(zhuǎn)的最佳操作，保證磁力泵運(yùn)轉(zhuǎn)可靠。
1.1吸入條件與進(jìn)、出口壓差對磁力泵運(yùn)行可靠性的影響
泵房使用的磁力泵為兩種，功率不同，都為離心式磁力驅(qū)動(dòng)泵，軸承潤滑冷卻方式為輸送的輕烴產(chǎn)品自潤滑，由于輕烴產(chǎn)品自身潤滑性能較差，易氣蝕，而保證軸承潤滑冷卻良好是機(jī)泵正常使用的重要因素，因此機(jī)泵的吸入條件，進(jìn)、出口壓差對機(jī)泵運(yùn)行至關(guān)重要。（加藥裝置）
1.1.1吸入條件對磁力泵運(yùn)行可靠性的影響
液化氣泵房使用的磁力泵為單吸單級泵，這類泵對防止機(jī)泵氣蝕要求較高，在冬季使用過程中，由于液化氣壓力較低，溫度較低，泵吸入條件相對較差，會(huì)導(dǎo)致機(jī)泵易氣縛和氣蝕，啟動(dòng)困難。因此，在冬季使用時(shí)，一定要注意機(jī)泵操作和裝車操作的協(xié)調(diào)，注意保證以下幾點(diǎn)：
（1）在機(jī)泵啟動(dòng)前，一定要充分排氣，并充分灌泵，使磁力泵內(nèi)各部件尤其是軸承完全冷卻后，再啟動(dòng)磁力泵。
（2）啟動(dòng)磁力泵和裝車的過程盡量協(xié)調(diào)好，盡量保證磁力泵在裝車過程不間斷運(yùn)轉(zhuǎn)；因?yàn)槎就１煤笤賳?dòng)時(shí)，由于吸入條件差，軸承經(jīng)過一段時(shí)間運(yùn)轉(zhuǎn)后溫度升高，罐車此時(shí)壓力與儲(chǔ)罐壓力已均衡，灌泵操作不方便，啟泵過程油品在泵內(nèi)溫度高處極易汽化，會(huì)造成啟泵困難。
（3）如果必須間歇啟停，考慮節(jié)能環(huán)保及啟泵需要，建議裝車時(shí)預(yù)留1－2節(jié)空槽車，滿足重新啟泵時(shí)灌泵及軸承冷卻需要。
1.1.2進(jìn)、出口壓差對磁力泵運(yùn)行可靠性的影響（高壓泵）
離心泵是通過進(jìn)出口壓差的控制來控制流量，對流量一般的要求是在離心泵性能曲線的高效區(qū)運(yùn)行，而對于裝車系統(tǒng)中的機(jī)泵要求流量盡可能滿足裝車需要，即要求盡可能高的流量，但是，對于磁力泵而言，由于潤滑冷卻方式和連軸方式原因，壓差控制尤為重要，超流量（超載）運(yùn)行是非常不安全的；壓差的控制對磁力泵可靠性的影響體現(xiàn)在以下方面：
（1）由于安裝的磁力泵為立式泵，軸向吸入，徑向排出，上部滑動(dòng)軸承處于相對較高的位置，當(dāng)流量盡可能調(diào)高，進(jìn)、出口壓差降至較低時(shí)，泵內(nèi)易產(chǎn)生氣蝕，而處于較高位置的軸承受氣蝕影響最大，軸承如果長期在潤滑冷卻不充分的工況下運(yùn)行，會(huì)造成磨損嚴(yán)重，泵效率降低，甚至損壞機(jī)泵的事故。
（2）輕油裝車時(shí)啟動(dòng)
2臺(tái)磁力泵裝運(yùn)多節(jié)鐵路槽車，由于槽車充裝量及流速的差別，裝車閥門頻繁操作，造成管路運(yùn)行工況不穩(wěn)定，壓力波動(dòng)大，因?yàn)閱⒂玫?臺(tái)泵都為工頻電路，且2臺(tái)泵都在較大流量的工況運(yùn)行，當(dāng)幾節(jié)槽車同時(shí)裝滿而關(guān)閉閥門時(shí)，管路壓力會(huì)突然升高，而此時(shí)流量、壓力都較高，過載保護(hù)會(huì)使磁力泵發(fā)生滑磁停泵，而此時(shí)如果一臺(tái)泵突然停泵，由于管路油品流動(dòng)慣性原因，會(huì)加重另一臺(tái)泵的負(fù)荷，造成另一臺(tái)泵滑磁停泵。而磁力泵發(fā)生滑磁停泵為非正常程序停泵，且滑磁停泵過程中，將產(chǎn)生渦損、磁損，多次滑磁對磁力泵內(nèi)、外磁性能有影響，會(huì)影響內(nèi)、外磁使用壽命，對磁力泵來說是非常不好的。
因此，在裝運(yùn)輕烴類介質(zhì)時(shí)，應(yīng)根據(jù)機(jī)泵性能參數(shù)合理操作，盡量保證磁力泵進(jìn)出口壓差、裝車流量在可靠范圍內(nèi)，有條件可以安裝差壓傳感器，對機(jī)泵壓差檢測控制，保證機(jī)泵良好可靠運(yùn)行。
1.2變頻器使用對磁力泵運(yùn)行可靠性的影響
現(xiàn)液化氣泵房安裝3臺(tái)裝車泵，1臺(tái)變頻，2臺(tái)工頻；變頻泵采集現(xiàn)場壓力信號(hào)，根據(jù)壓力控制泵轉(zhuǎn)速，3臺(tái)泵采用并聯(lián)管路，機(jī)泵參數(shù)?？梢钥闯?，機(jī)泵為2大1小，裝車過程中需要根據(jù)裝車量合理選擇裝車泵啟用臺(tái)數(shù)，在裝車的過程中裝車量要求不斷變化，也要根據(jù)實(shí)際情況及裝車流速要求合理調(diào)節(jié)泵的啟用臺(tái)數(shù)；根據(jù)裝車量選擇啟用泵有3種組合。
組合1為啟2臺(tái)大泵運(yùn)行，這種情況使用較頻繁，即1臺(tái)變頻和1臺(tái)帶軟起的工頻泵，在此種組合中，首先開啟變頻泵，待變頻泵啟動(dòng)變?yōu)楣ゎl使用后，啟動(dòng)工頻泵，此時(shí)2臺(tái)泵都在工頻條件下運(yùn)轉(zhuǎn)，隨著裝車槽車數(shù)不斷減少，管道內(nèi)壓力升高，變頻泵自動(dòng)由工頻改為變頻，變頻泵的不同操作對泵使用可靠性影響如下3種情況。
（1）變頻泵自動(dòng)由工頻改為變頻后，隨著裝車量不斷減少，變頻泵轉(zhuǎn)速不斷下降直至停泵，而此時(shí)工頻泵還在運(yùn)轉(zhuǎn)，且隨著裝車量要求不斷減少，只能采用出口閥門節(jié)流來控制流量直至直至裝車完畢，完全停泵；這種運(yùn)行方式在操作人員對泵運(yùn)轉(zhuǎn)情況把握不及時(shí)，操作責(zé)任心不強(qiáng)時(shí)常出現(xiàn)；這種運(yùn)行方式不節(jié)能。
（2）變頻泵自動(dòng)停泵后，停用工頻泵，啟動(dòng)變頻泵，此時(shí)流程未恢復(fù)、變頻泵現(xiàn)場電源未關(guān)閉，如果停用工頻泵，因?yàn)楸贸隹诠苈穳毫隙ǜ哂谶M(jìn)口壓力，且在現(xiàn)場變頻泵電路未關(guān)閉的情況下，變頻泵會(huì)自動(dòng)啟動(dòng)，這種情況是出口閥門(我國閥門行業(yè)發(fā)展)完全打開的情況下啟泵，尤其是對于磁力泵，啟泵操作要求較高，對泵及電路傷害很大，應(yīng)盡量避免，需要正確的操作方法停泵和啟泵，這種方法需要與棧橋裝車協(xié)調(diào)，操作包括棧橋閥門開關(guān)調(diào)節(jié)、2臺(tái)泵的停啟切換及泵出口閥的開關(guān)控制，操作繁瑣，要求高。
（3）變頻泵自動(dòng)由工頻改為變頻后，隨著裝車量不斷減少，及時(shí)停用工頻泵，依靠變頻泵調(diào)速功能調(diào)節(jié)流量，來滿足裝車量要求不斷減少的要求，直至裝車完畢，完全停泵；此種情況下要求機(jī)泵操作人員與裝車人員及時(shí)溝通，及時(shí)調(diào)整機(jī)泵運(yùn)行情況，及時(shí)停用工頻泵，要求操作人員責(zé)任心較強(qiáng)且對裝車及啟泵操作相當(dāng)熟練；但這種方式是最可靠節(jié)能的方式。
因此，在啟用變頻磁力泵和工頻磁力泵并聯(lián)運(yùn)行裝車時(shí)，應(yīng)根據(jù)實(shí)際需要及機(jī)泵運(yùn)行情況及時(shí)調(diào)整機(jī)泵運(yùn)行，充分用好變頻泵，使變頻泵能發(fā)揮更大作用，并保證變頻泵的使用可靠性。
1.3電流保護(hù)器對磁力泵停泵控制使用可靠性的影響
現(xiàn)在使用的5臺(tái)磁力泵電路情況。磁力泵在電路中帶有過載電流保護(hù)設(shè)施即在電路中帶有熱繼電器和時(shí)間繼電器，當(dāng)過載時(shí)電流升高達(dá)到設(shè)定值時(shí)，熱繼電器會(huì)斷開，時(shí)間繼電器控制延時(shí)停泵。
電路中安裝電流保護(hù)器在以下兩種情況下發(fā)揮作用：
（1）介質(zhì)抽空，欠流時(shí)電機(jī)負(fù)荷減輕，電機(jī)電流減小，當(dāng)電流低于設(shè)定值時(shí)，電流保護(hù)器發(fā)揮作用及時(shí)停泵，由于磁力泵的潤滑冷卻依靠輕烴介質(zhì)，因此欠流時(shí)的電流對應(yīng)的應(yīng)該是泵允許最小流量的電流；
（2）磁力泵過載時(shí)電流增大，大至設(shè)定值時(shí)，電流保護(hù)器發(fā)揮作用及時(shí)停泵。
以下對電流保護(hù)在不同電路中的控制及電流設(shè)置進(jìn)行分析，為磁力泵可靠使用提供參考依據(jù)：
（1）帶過載保護(hù)的泵安裝電流保護(hù)器的電流設(shè)置。由于電路中安裝了過載保護(hù)，因此電流保護(hù)器設(shè)置只需考慮泵欠流時(shí)的電流即可，設(shè)置較簡單。
（2）安裝電流保護(hù)器且安裝變頻器的泵的電流設(shè)置。由于電路中安裝了變頻器，機(jī)泵啟動(dòng)和停泵時(shí)，電機(jī)中的電流是變化的，電流變化（從小到大和從大到小）時(shí)間大小與變頻啟泵時(shí)間有關(guān)，即與變頻設(shè)置有關(guān)，而變頻控制時(shí)間不能太短，因此，欠流保護(hù)的控制時(shí)間應(yīng)考慮變頻器在起動(dòng)和停止電動(dòng)機(jī)時(shí)所需時(shí)間；如果時(shí)間設(shè)置不對，會(huì)使變頻器作用受到影響。
（3）不帶過載保護(hù)的泵安裝電流保護(hù)器的電流設(shè)置。磁力泵在電路不帶過載保護(hù)時(shí)，安裝電流保護(hù)器后，電流設(shè)定應(yīng)當(dāng)滿足兩個(gè)條件：
①磁力泵允許最小流量對應(yīng)的電流；②過載電流設(shè)置。
泵的保護(hù)電流器設(shè)置應(yīng)合理設(shè)置過載電流和欠流電流大小，過載電流設(shè)置應(yīng)綜合考慮機(jī)泵電機(jī)功率和機(jī)泵實(shí)際使用效率，欠流電流大小應(yīng)考慮泵潤滑冷卻方式，合理選擇，電流設(shè)置太大和太小都不利于機(jī)泵可靠運(yùn)轉(zhuǎn)。
2 結(jié)論
對于磁力泵用于輕烴產(chǎn)品裝車，嚴(yán)格操作和對保護(hù)設(shè)施合理選擇使用，可以保證機(jī)泵使用可靠性，在使用及選型時(shí)應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：
（1）磁力泵輸送輕烴產(chǎn)品對吸入條件，進(jìn)、出口壓差的要求較高，操作時(shí)應(yīng)根據(jù)機(jī)泵參數(shù)、性能曲線、輕烴產(chǎn)品物理性質(zhì)變化選擇合理的操作壓差，嚴(yán)格落實(shí)各項(xiàng)操作要求，保證機(jī)泵長期可靠運(yùn)轉(zhuǎn)。
（2）對于2臺(tái)磁力泵并聯(lián)裝運(yùn)多節(jié)罐車情況，變頻調(diào)速是比較節(jié)能可靠的運(yùn)行方式，采用變頻調(diào)節(jié)可以滿足裝車過程管路運(yùn)行工況不穩(wěn)定，壓力波動(dòng)大的要求，但是考慮機(jī)泵安全啟停，在變頻泵啟停及運(yùn)行時(shí)應(yīng)注意合理操作，根據(jù)裝車量要求嚴(yán)格操作步驟，保證機(jī)泵運(yùn)行可靠安全；且應(yīng)當(dāng)每年在檢修機(jī)泵的同時(shí)對變頻電路系統(tǒng)內(nèi)的電氣元件進(jìn)行檢修檢查，保證變頻電路可靠正常。
（3）用于輸送輕烴介質(zhì)的磁力泵選型時(shí)，在滿足輸送使用要求條件前提下，最好關(guān)注磁力泵電路情況，盡量選擇帶有齊全電路保護(hù)設(shè)施的泵，因?yàn)閹в羞@種設(shè)置的泵參數(shù)機(jī)泵廠家已經(jīng)設(shè)置好，如果沒有設(shè)置好也會(huì)提供設(shè)置依據(jù)，如果電路中沒有保護(hù)設(shè)施，應(yīng)當(dāng)安裝這些設(shè)施，但是安裝后需要對保護(hù)電流大小及控制時(shí)間進(jìn)行嚴(yán)格論證，將保護(hù)電流值設(shè)置準(zhǔn)確，保證機(jī)泵使用正常。

自吸泵吸水管路由于液位比泵低自吸泵在吸水過程中是先要把管道抽成負(fù)壓狀態(tài)下水才能被抽吸上來，所以在對以對自吸泵吸水管路的布置安裝中應(yīng)該按照以下自吸泵安裝規(guī)范布置安裝：（計(jì)量泵）

(1)為了讓自吸泵吸水管道不出現(xiàn)漏氣的現(xiàn)象，吸水管道必須完全密封一點(diǎn)空氣都不能被吸入，自吸泵吸水管路通常采用的是鋼管，接頭采用焊接或者法蘭方式連接。

(2)吸水管道內(nèi)水中含有溶解性氣體時(shí)，會(huì)因管道中壓力減小而逸出，如果在吸水管路某處出現(xiàn)積氣，就會(huì)形成氣囊，而影響管道的過水能力。嚴(yán)重時(shí)會(huì)破壞真宅吸水。為了使水泵能及時(shí)排走吸水管路中的氣體．吸水管應(yīng)有沿水流方同連續(xù)上升的坡度．且i≥0.005．使管內(nèi)氣體從水泵入口處的泵殼頂端排出。（加藥裝置）

1.水泵的流量又稱為輸水量，它是指水泵在單位時(shí)間內(nèi)輸送水的數(shù)量。以符號(hào)Q來表示，其單位為升/秒、立方米/秒、立方米/小時(shí)。（計(jì)量泵）

2. 揚(yáng)程是指水泵能夠揚(yáng)水的高度，通常以符號(hào)H來表示，其單位為米。離心泵的揚(yáng)程以葉輪中心線為基準(zhǔn)，分由兩部分組成。從水泵葉輪中心線至水源水面的垂直高度，即水泵能把水吸上來的高度，叫做吸水揚(yáng)程，簡稱吸程；從水泵葉輪中心線至出水池水面的垂直高度，即水泵能把水壓上去的高度，叫做壓水揚(yáng)程，簡稱壓程。即水泵揚(yáng)程= 吸水揚(yáng)程壓水揚(yáng)程應(yīng)當(dāng)指出，銘牌上標(biāo)示的揚(yáng)程是指水泵本身所能產(chǎn)生的揚(yáng)程，它不含管道水流受摩擦阻力而引起的損失揚(yáng)程。在選用水泵時(shí)，注意不可忽略。否則，將會(huì)抽不上水來。（加藥裝置）

一、加強(qiáng)巡檢管理（計(jì)量泵）

1．對高溫油泵實(shí)施重點(diǎn)管理。

高溫油泵是指輸送介質(zhì)溫度大于或等于自燃點(diǎn)的離心油泵。各企業(yè)要對管轄范圍內(nèi)的高溫油泵進(jìn)行一次全面梳理，納入重點(diǎn)管理、維護(hù)范圍。對于故障率長期居高不下的油泵，要盡快查清原因，不能通過管理解決的要及時(shí)更新。（加藥裝置）